液壓升降下均質乳化機組的轉子葉片采用特定的漸開線經線切割加工而成，轉子葉片上具有流體的喂入段、剪切段和研磨段，喂入段確保流體喂入研磨，剪切段提供流體強力剪切，研磨段使流體得到有力研磨，這種多功能的結構為多種配方提供保證。均質機定子為長槽孔，保證流體具有大的通量和剪切。轉子與定子的間隙小(0.3-0.6mm)，為物料的研磨提供保證。均質機的機械密封和軸承采用瑞士fryma結構，運行可靠，無泄漏，確保鍋內的高真空度。

本液壓升降下均質乳化機組是利用轉子的高速運轉產生的離心力而形成的真空，夾層外套中心攪拌保溫材料溫度傳感器把鍋內物料吸入均質機腔體，在經離心、剪切、研磨，由定子多排長槽孔高速流出，具有循環量大、剪切、研磨、撞擊和閃流的特點。本均質機使用的配方種類多，可使w/o、o/w乳狀液的顆粒直徑達到穩定的狀態(1-2um)，制成的膏體富有光澤、細膩、延展性良好。

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制作工藝中，一般問題的是分散相的粒徑大和拌和時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，真空均質乳化機組，由均質拌和器、中心葉片拌和、刮壁拌和各自具有的特色相輔相成，組合成拌和方法，以達到完美混合制品。選用抽真空的方法，使所生產的制品在拌和過程中不再混入氣泡，從而確?？芍谱鞒龈挥泄鉂?、細膩及延展性良好的優質產品。